![]() |
|
|||||||||||||||
![]() |
![]() |
|||||||||||||||
![]() |
|
ПРОДУКЦИЯ |
Система предназначена преимущественно для контроля амплитуды виброперемещения подшипников ротора центробежного шахтного вентилятора главного проветривания согласно ГОСТ 11004-84 «Вентиляторы шахтные главного проветривания. Технические условия» и РД 03-427-01 «Методические указания по проведению экспертных обследований вентиляторных установок главного проветривания», утвержденному Госгортехнадзором России.
Система выполнена с применением современных технических решений: в качестве вибродатчиков использованы интегральные акселерометры класса MEMS, производства США, а для обработки сигналов – промышленный компьютер. Использование MEMS-микросхем, имеющих плоскую амплитудно-частотную характеристику в диапазоне от 0 до 5 кГц, низкий уровень шумов, малую погрешность, не требующих применения специального виброкабеля, позволяет использовать их для решения задачи контроля вибрации оборудования с низкой частотой вращения и малыми величинами вибропараметров.
НИИАчермет имеет многолетний опыт использования MEMS-акселерометров, в частности, в портативных микропроцессорных виброметрах ВП-01. Опыт их использования подтверждает высокие технические характеристики, заявленные производителями, а также повторяемость и ремонтопригодность вибродатчиков.
Система выполняет следующие функции:
- контроль вибраций подшипниковых опор роторов низкооборотных вращающихся машин;
- ведение архива общего уровня вибрации системы.
Состав системы:
Шкаф управления - 1 шт.
Оптодатчик с кабелем 3м - 1 шт.
Вибродатчик с кабелем 3м - 4 шт.
Коробка клеммная - 4 шт.
Комплект соединительных кабелей - 1 шт.
Система ВИБРОТЕСТ-6 устроена следующим образом (рис.1).
На каждой из двух опор вентилятора устанавливается по два вибродатчика. Один датчик измеряет вертикальную составляющую вибрации. Второй – горизонтальную и осевую составляющие вибрации.
Оптодатчик предназначен для определения углового положения вала вентилятора.
Сигналы с вибродатчиков и оптодатчика через коробки клеммные (на каждый вибродатчик предусмотрена своя коробка клеммная) поступают в шкаф управления. В шкафу управления происходит фильтрация, оцифровка, обработка результатов измерения производится промышленным компьютером (ПрК), укомплектованным универсальной платой ввода/вывода. Использование промышленного компьютера с клавиатурой позволяет повысить надежность и упростить настройку и обслуживание системы. Результаты измерения амплитуды виброперемещений в мкм выводятся на 19-ти дюймовый экран монитора в удобном для оператора виде, что позволяет наблюдать результаты контроля с большого расстояния (при необходимости можно выводить на экран также среднеквадратичное значение виброскорости и виброускорения).
Кроме вывода информации на монитор в системе предусмотрена подача предупреждающих сигналов по любой из 4-х градаций интенсивности вибраций и передача данных по интерфейсу RS485 в систему управления или на диспетчерский пункт.
На прилагаемых фотографиях показаны:
Фото 1. Установка вибродатчика вертикального перемещения
Фото 2. Установка вибродатчика горизонтального и осевого перемещений
Фото 3. Установка клеммных коробок вибродатчиков
Фото 4. Шкаф управления с ПрК и монитором, на котором показаны виброперемещения каждой опоры в трех направлениях
Фото 5. Общий вид центробежного вентилятора ВРЦД-4,5СМ
Фото 6. Монитор системы управления вентиляторной установкой главного проветривания шахты им. Героев Космоса
Технические характеристики системы | Значение |
Напряжение питания, В | 220 (+10%;-15%) |
Частота вращения ротора, об/мин | 300-1000 |
Количество подшипниковых опор ротора, шт. | ±2 |
Диапазон измерения амплитуды виброперемещения подшипниковых опор согласно ГОСТ 11004, мкм | 10-100 |
Относительная погрешность измерения, не более, % | 8 |
Период изменения выходной информации, с, не более | 30 |
Память системы, показаний | 6400 |
Передача данных на верхний информационный уровень по интерфейсу | RS485 |
Возможность наблюдения за величиной вибрации на 19-ти дюймовом экране монитора | Визуально |
Выходной сигнал о превышении допустимого уровня вибрации | Контакты реле |
Количество градаций интенсивности вибраций (хорошо, удовлетворительно, допустимо, недопустимо) | 4 |
Ввод значений уровней вибрации | С клавиатуры ПрК |
Требования к условиям эксплуатации системы: | |
- температура в помещении эксплуатации, °С | от + 5 до + 40 |
- температура эксплуатации датчиков, °С | от – 25 до + 60 |
Геометрические размеры, мм, не более | |
- шкаф управления | 620х600х743 |
- вибродатчик | O=25, L=100 |
- оптодатчик | O=25, L=120 |
- коробка клеммная | 140х115х60 |
Масса, кг, не более | |
- шкаф управления | 70 |
- вибродатчик | 0,30 |
- оптодатчик | 0,30 |
- коробка клеммная | 0,25 |
Степень защиты от воды и твердых тел, не менее | |
- шкаф управления | IP20 |
- вибродатчик | IP65 |
- оптодатчик | IP65 |
- коробка клеммная | IP66 |
Гарантийный срок эксплуатации с момента ввода системы в эксплуатацию, мес. | 12 |
Срок службы системы, лет. | 6 |
Срок периодической поверки, мес. | 12 |
Система виброконтроля проходит метрологическую аттестацию.
Кроме основной модели ВИБРОТЕСТ-6 для двухопорных центробежных вентиляторов на 6 направлений контроля вибраций могут быть под заказ изготовлены следующие модели:
– ВИБРОТЕСТ-9 для осевых вентиляторов с тремя опорами на 9 направлений контроля;
– ВИБРОТЕСТ-12 для центробежных вентиляторов и приводного электродвигателя на 12 направлений контроля;
– ВИБРОТЕСТ-15 для осевых вентиляторов и приводного электродвигателя на 15 направлений контроля;
Также в комплект поставки может быть включена станция беспроводной связи системы ВИБРОТЕСТ с компьютером диспетчерского помещения шахты на расстояние до 10 км.
Система виброконтроля ВИБРОТЕСТ-6 отвечает всем требованиям вышеуказанных ГОСТ 11004-84 и РД 03-427-01. Две системы ВИБРОТЕСТ-6 установлены на шахте им.Героев Космоса в начале 2011г. и работают в непрерывном режиме без поломок.
Copyright © 2004-2015 «НИИАчермет» |
Design by Клименко Оксана |