![]() |
|
|||||||||||||||
![]() |
![]() |
|||||||||||||||
![]() |
|
ПРОДУКЦИЯ |
Увеличение ресурса и повышение надежности крупных вращающихся агрегатов (вентиляторов, турбин, насосов, воздуходувок и др.) предполагает переход на эксплуатацию их по фактическому состоянию. Это возможно только при наличии аппаратуры виброконтроля, оперативно определяющей техническое состояние агрегата и выдающей сигналы о приближении к опасному уровню вибраций.
Применение современных технических и программных решений позволяет построить многоканальный виброизмерительный комплекс со звездообразной структурой подключения датчиков к ПЭВМ, их обегающим контролем и цифровой обработкой сигналов, что значительно упрощает аппаратуру и предоставляет разнообразные возможности для мониторинга и диагностики состояния оборудования.
1 – вибродатчик,
2 – нормирующий усилитель.
Характеристика | Значение параметры | Возможность расширения |
Количество акселерометров | до 8 | до 64 |
Количество датчиков осевого сдвига | до 16 | |
Диапазон контролируемых частот, Гц | 10-1000 | 1 – 1000 |
Контролируемые вибропараметры: ускорение, м/с2 (СК3) скорость, мм/с (СК3) перемещение, мкм (размах) |
до 99,9 до 99,9 до 999 |
до 600 |
Погрешность, % не более | 4 | |
Частота дискретизации, кГц | 83 | |
Время выборки сигнала с вибродатчика, в периодах Т основной частоты | 5T | |
Время анализа одной выборки, с | до 5 | |
Вывод результатов контроля | Монитор, принтер | |
Сигнализация | звуковой сигнал компьютера, контакт в схему автоматики | |
Тип ПЭВМ | стационарная |
Программное обеспечение виброизмерительного комплекса позволяет выполнять расчеты действующих и максимальных значений сигналов вибродатчиков, а также спектральных, корреляционных и других характеристик вибропроцессов, проводить анализ частоты и фазы основных и кратных гармоник, измерения узкополосной вибрации, измерение огибающей и ее спектра, определение орбиты перемещения вала, хранить в памяти сигналы в разные периоды времени, сравнивать текущие сигналы и их характеристики с образцовыми (например с полученными при запуске агрегата после ремонта или балансировки), выводить на экран осциллограммы вибросигналов.
Результаты контроля могут накапливаться в базе данных с автоматическим поиском по заданным критериям, распечатываться по принятым формам или в виде графиков.
Каждый комплекс дорабатывается под конкретный объект Заказчика. При необходимости может быть увеличено количество подключаемых вибродатчиков, могут вводиться сигналы.
Copyright © 2004-2015 «НИИАчермет» |
Design by Клименко Оксана |